潔凈手術部的配電
潔凈手術部應采用雙路供電源，如無法滿足雙路供電源，應設置備用電源，并能在 1 min內自動切換；
潔凈手術室內用電應與輔助用房用電分開，每個手術室的干線必須單獨敷設；
潔凈手術室的配電總負荷不應小于8kV.A；
潔凈手術部配電管線應采用金屬管敷設；
手術室內禁止設置無線通訊設備；
潔凈手術室必須有可靠的接地系統；
心臟手術室必須設有隔離變壓器的功能性接地系統。
潔凈手術部的給排水
潔凈手術部給水系統應有兩路進口，管道均應暗裝；
供給潔凈手術部的水質必須符合生活飲用水衛生標準；
潔凈手術室內不應設置地漏；
刷手間應設置非手動開關。
（1）手術人員應進行鼻咽部細菌學監測。如患有上呼吸道或（如、癰）一律不能進入手術間。
（2）進入手術室更鞋，進水平層流間穿經消毒處理的、遮住整個腳和腳踝部分的膠靴。
（3）更換非織物材料的衣、帽。采用阻菌力強的口罩。
（4）進手術室內走廊前經風淋室行風淋，吹除塵埃。
（5）洗手，手臂消毒。
（6）穿無菌手術衣。手術衣為非編織材料，背后面為搭接式，腿部盡可能地被遮住。
（7）戴無菌手套，因手套可能有微孔，為防止手術污染，應戴兩層手套。
（8）嚴格控制參觀人數，根據手術大小合理安排。參觀者應在的區域進行活動，不得任意穿行，更不允許由污染手術間直接進入無菌手術間。手術間內人數和人員的活動保持的限度，以防止紊生，引起污染。
10萬級清潔生產車間的目的是過濾循環空氣。建議無塵環境，調節空氣，建立恒溫恒濕環境，建立正壓環境，避免外部空氣污染。由于清潔環境的需要，制造廠的工藝生產設備都是在清潔廠運行的，尤其是在食品行，那就是食品SC10萬級凈化車間標準有哪些要求？康德萊凈化將逐一為您詳細講解:
zui新國家食品生產許可證細則（新版2016），食品車間潔凈室環境控制達到1萬或10萬潔凈生產車間標準，無菌凈化車間zui好與外界隔離，不能通過或受其他因素干擾。滿足以下要求：
1、食品生產區布局和衛生等級劃分：為便于不同生產區的設計和衛生管理，食品工廠車間通常根據車間的清潔度劃分為非食品處理區、一般生產區、準清潔生產區和清潔生產區。準清潔生產區和清潔生產區屬于控制生產區。
2、一般生產區：一般生產區是指原材料倉庫、材料倉庫、外包裝室、成品倉庫與產品生產密切相關，但區域內空氣清潔度要求低于控制生產區的操作區。
3、準潔凈室（區）劃分：10萬級潔凈生產車間的潔凈生產區是指加工調理場等潔凈度要求低于潔凈生產區的操作區。包括：食品加工調理場從事切割、研磨、混合、調配、、成型、烹飪、提取，改善食品特性或保存（如提油、淀粉分離、豆沙制造、乳化、凝固或發酵、殺菌、冷凍或干燥等）；內包裝材料的準備室（指無需任何清洗消毒程序即可直接使用的內包裝材料，拆除外包裝或成型的操作場所）；緩沖室是指原材料或半成品直接進入控制生產區時，為避免控制生產區直接與外界相連，在入口處設置的緩沖場所。
4、空氣潔凈度等級標準：灌裝間ISO等級4級；內包材儲存室ISO等級五級；人員凈化室ISO等級7級。
5、地面系統、圍護結構：地面系統：排水坡度應為1%-2%；；圍護結構：在相對濕度超過80%的潔凈區，墻面應采用防霉涂料，防霉涂料應符合要求《HG/T3950。涂料中有害物質的應符合要求《GB18582室內裝飾材料內墻涂料中有害物質的。
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